高鉻鑄鐵鑄造錘頭特點(diǎn)優(yōu)勢(shì) 高絡(luò)耐磨材料復(fù)合錘頭特點(diǎn)
錘頭不耐磨怎么辦?鞏義東辰實(shí)業(yè)作為具有10多年合金錘頭鑄造經(jīng)驗(yàn)的企業(yè),提醒您目前最耐磨且穩(wěn)定的錘頭材質(zhì)高鉻鑄鐵合金材質(zhì)錘頭,一下東辰為您介紹高鉻鑄鐵鑄造錘頭特點(diǎn)優(yōu)勢(shì)和高絡(luò)耐磨材料復(fù)合錘頭特點(diǎn)。錘頭作為錘式破碎機(jī)的的核心耐磨損件,和錘式破廣泛應(yīng)用于石料粉碎、礦石破碎、花崗巖破碎、玄武巖破碎、電廠打煤、煤矸石粉碎等行業(yè)中,錘頭的好壞和使用壽命直接影響著破碎機(jī)的生產(chǎn)效率。
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錘頭中高鉻鑄鐵的特點(diǎn)
高鉻鑄鐵具有較高的硬度和較小的硬度梯度、高耐磨性、高回火穩(wěn)定性和抗腐蝕性。為使高鉻鑄鐵適應(yīng)不同的工況條件,常加入不同的合金元素,其中鉻是提高淬透性、耐熱性和耐蝕性的主要元素;鉬的主要作用為細(xì)化組織和晶粒,提高高鉻鑄鐵的淬透深度和耐磨性;鎳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于3.0%時(shí)硬度和耐磨性提高,大于3.0%時(shí)硬度和耐磨性下降。鑄鐵代替鋼作為加工工具,除了要求有高的硬度和耐磨性,還要有足夠的韌性和高熱穩(wěn)定性。為了提高鑄鐵的綜合機(jī)械性能和工藝性能,應(yīng)該設(shè)計(jì)合適的化學(xué)成分,采用不同的熱處理工藝。熱處理一般只改變基體的組織和結(jié)構(gòu),對(duì)碳化物的影響不大。
高鉻鑄鐵的化學(xué)成分特點(diǎn)及其應(yīng)用
高鉻鑄鐵是繼普通白口鑄鐵、鎳硬鑄鐵發(fā)展起來的第三代白口鑄鐵。高鉻白口鑄鐵含鉻量大于11%,鉻、碳含量比值介于4~8之間。在這種條件下,高硬度的M7C3型碳化物幾乎全部代替了M3C型碳化物。M7C3型碳化物基本上是以孤立的中空六角形存在,與呈網(wǎng)狀連續(xù)分布的M3C型碳化物相比,大大增強(qiáng)了基體的連續(xù)性,因而整體材料的韌性顯著提高。
目前高鉻鑄鐵已經(jīng)是世所公認(rèn)的優(yōu)良的耐磨材料,在采礦、水泥、電力、筑路機(jī)械、耐火材料等方面應(yīng)用十分廣泛。
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