有些石料廠朋友還在疑慮高鉻錘頭和高錳鋼錘頭哪個耐磨？開始一直用高錳鋼錘頭，打石子用3天，比鍛打錘頭耐用，以為是好的了，有朋友說用高鉻錘頭能更耐磨，石子廠老板有些半信半疑，采購了一批高鉻錘頭試用，結(jié)果比高錳鋼錘頭還耐用，高鉻錘頭粉碎堅硬的石料耐磨性是比高錳鋼錘頭好的，能夠降低人力勞動，提高臺時產(chǎn)量。

供應(yīng)高鉻錘頭、高絡(luò)錘頭、高鉻鑄鐵復(fù)合錘頭、錳鋼錘頭，電話/VX：139-0385-7178，鞏義東辰實業(yè)錘頭公司。

有些客戶自從嘗到高鉻耐磨錘頭帶來的甜頭后，就不斷在網(wǎng)上咨詢在哪容易買到高質(zhì)量的破碎機錘頭。鞏義東辰實業(yè)是專業(yè)鑄造耐磨錘頭的廠家，公司生產(chǎn)的錘頭有：高錳鋼錘頭、高鉻錘頭、高鉻復(fù)合錘頭，高鉻合金錘頭、雙金屬復(fù)合錘頭等等，各種錘頭各有優(yōu)缺點，東辰鑄造廠錘頭專家會根據(jù)你的工況為你定制更耐磨的合金破碎機錘頭。

高錳鋼錘頭韌性好，工藝性好，價格低，其主要特點是在較大的沖擊或接觸應(yīng)力的作用下，表面層將迅速產(chǎn)生加工硬化，其加工硬化指數(shù)比其它材料高5-7倍，耐磨性得到較大的提高。但是高錳鋼錘頭對破碎機整體性能要求較高，如果在實際工作中物理沖擊力不夠或接觸應(yīng)力小，則不能使表面迅速產(chǎn)生加工硬化，從而發(fā)揮不出其應(yīng)有的耐磨性。所以使用前應(yīng)根據(jù)設(shè)備實際參數(shù)選用，必要時可以對設(shè)備改造，使其發(fā)揮最大經(jīng)濟效益。

高錳鋼具有良好的塑性和沖擊韌性，在外力沖擊下表面產(chǎn)生硬化層，已硬化的表面層被磨損以后，出現(xiàn)新的表面層，又繼續(xù)被加工硬化。因此，高錳鋼鑄件具有高的表面耐磨性，里面部分仍保留原機械性能。因為高錳鋼具有以上特點，所以目前世界上還未有任何耐磨材料可完全代替高錳鋼。

高鉻錘頭材質(zhì)
高鉻鑄鐵是一種具有優(yōu)良抗耐磨性能的耐磨材料，但韌性較低，易發(fā)生脆性斷裂，為使高鉻鑄鐵錘頭安全運行，東辰實業(yè)在此基礎(chǔ)上開發(fā)了復(fù)合錘頭，即將高鉻鑄鑲鑄在高錳鋼或低合金鋼錘頭頭部，或者錘頭工作部分采用高鉻鑄鐵，錘柄部分采用碳鋼，將兩者復(fù)合起來，使錘頭頭部具有高硬度，高耐磨性，而錘柄部具有高韌性，充分發(fā)揮兩種材料的各自優(yōu)點而克服單一材料的缺點，滿足使用性能要求。據(jù)介紹，在水泥行業(yè)破碎水泥熟料，其使用壽命比高錳鋼錘頭提高2倍以上。

高鉻鑄鐵錘頭材質(zhì)
高鉻鑄鐵主要為含鉻、鉬等種元素的合金結(jié)構(gòu)鋼，硬度高、韌性好，符合錘頭具有較高的使用壽命。在同等工況條件下，其使用壽命至少比高錳鋼錘頭提高1倍以上。但其制造工藝復(fù)雜，工藝要求嚴(yán)格，且錘頭的調(diào)質(zhì)熱處理很關(guān)鍵，調(diào)質(zhì)熱處理后不僅要求整體抗拉強度達(dá)850MPa以上，而且要求有相當(dāng)?shù)乃苄院晚g性，同時嚴(yán)禁鐵塊進(jìn)入破碎機，要求在喂料前端有二級吸鐵裝置，這也會在一定程度上成為很多用戶好廠家是否選擇該材質(zhì)的一種重要考慮因素。

高鉻復(fù)合錘頭比高錳鋼錘頭硬度高耐沖擊韌性強
該高鉻復(fù)合錘頭采用真空雙煉、爐外精煉、定向凝固的壓力鑄造技術(shù)。以優(yōu)質(zhì)強化超高錳鋼為錘頭基材，在其工作磨損部位復(fù)合多元合金，錘頭材質(zhì)以鉻、鎳、鉬為主，添加釩、鈦、硼、稀土等合金元素，合理配伍，在熔煉時經(jīng)變質(zhì)處理后晶粒細(xì)化，密度高，能承受較大的沖擊載荷，有足夠的抗磨性能，硬度達(dá)HRC62，錘柄采用合金鋼，沖擊韌性好不斷裂，利用雙金屬熱液復(fù)合生產(chǎn)工藝將兩者有機的結(jié)合起來，使錘頭同時滿足韌性和耐磨性的要求，既有很高的抗磨功效，又有可靠的安全性能。

高鉻錘頭和高錳鋼錘頭哪個耐磨？錘頭部分必要良好的耐磨性而柄部又必要充足韌性，通常用合金鋼錘頭、高錳鋼錘頭、鑄鋼加高鉻鑄鐵雙金屬復(fù)合等資料用鍛造或鍛造辦法一次成型，配上相應(yīng)的熱處理工藝就比擬經(jīng)濟一點。高鉻鑄鐵的錘頭相對鍛造的價錢高了點，然則因為其耐磨性高，節(jié)儉了大批的換錘頭的時間，但是性價比與鍛造的相比要高。高錳鋼錘頭的韌性好，但耐磨機能不如高鉻錘頭，但得當(dāng)破裂較硬較大的物料；高鉻的硬度較高但韌性差，破碎較硬的物料時易碎，但較得當(dāng)破碎較小物料和質(zhì)地較軟的物料。

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